1、按空气中悬浮粒子浓度来划分一般来说，数值越小，代表净化级别越高即十级百级千级万级十万级三十万级通常空气中含尘浓度低则空气洁净度高，含尘浓度高则空气洁净度低以每立方米空气中的最大允许粒子数来确定其空气洁净度等级十级就是在每立方米内有05μm微尘粒子的数量是10个；机器设备工具材料应彻底清洁后进入车间人员进入车间必须穿清洗过的净化服，不得化妆穿戴首饰进入车间尽量避免车间内有产尘材料工具必须在洁净车间的风淋室外地下贴粘尘地板胶，将无尘鞋底滞留的尘埃颗粒粘掉三清洁措施 每天用无尘吸水海绵拖把或无尘布清洁地面机器设备，内外至少一次，每周。

2、10级百级千级万级10万级30万级百万级无尘车间设计要求不同级别的无尘车间设计主要是达到其级别的要求就行，如下图最全的对照表百级千级生物洁净室等级表 万级十万级生物洁净室等级表 药厂洁净室ABCD四个等级 医药行业级别 洁净室换气次数 洁净室压差表 望采纳；无尘车间洁净室等级大体可以分为十万级万级千级百级十级数字越小，洁净等级越高10级的洁净室净化工程主要用于带宽小于2微米的半导体工业百级洁净室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室净化工程大量应用于，手术室，包括移植手术，集成器的制造隔离病房等等。

3、净化车间等级标准如下11级净化等级 这个级别的洁净度主要用于微电子工业，并且这也是当下对净化等级要求最高的行业了这是由于集成电路非常敏感，哪怕是1微米的尘埃，也会对产品造成很大的影响，如影响产品的稳定性短路，降低使用寿命液晶光纤的生产也需要这个净化等级210级净化等级 这个。

4、在目标产品和产能规模已经确定的前提下，需要根据工艺流程设备的加工能力和使用效率计算出各个工艺环节所需的各种类型设备的台套数以此为基础，进一步计算出生产所需的洁净区面积员工人数以及水电气体的消耗量十级洁净工程公司生产设备的平面布局也是厂房工艺设计的重要内容其形式一般有隧道式。